Hifi-Portal

Die Boxen sind selbstverständlich an jedem AMP zu betreiben, die Weiche ist darauf ausgelegt (Widerstände). Die Box ist bis 100 WATT RMS belastbar.

Man glaubt es nicht, etwas über zwei Stunden haben wir heute benötigt, um die Platten auszufräsen



Stefan überprüft die Tiefe - 4,5 mm - der ersten Fräsung am Rand.





[i]Leider wird ausgerechnet jetzt mein Fräskopf stumpf, hätte auch bis zum Ende aller Fräsungen, á 2 mal für den TiefMittelTöner und die Anschlussterminals, warten können.

Manchmal dauert vermeintlich wenig Arbeit ewig, weils halt viel frickelei ist...

Sieht echt professionell aus!

Irgendwann brauche ich auch was für draußen.
Doch erst nächstes Jahr....
Habt ihr euch nen date gesetzt?
Oder laßt ihr euch Zeit, wenn Zeit Not tut.
Merke: Nie was wasteln, hat Mann "keinen Bock".

...die Deadline ist nicht haltbar, auch nicht ohne Endfinish - nur mit Siegellack - dies habe ich Stefan gestern eröffnet.
Er war vom 1.8.-3.8.2014 auf einem Festival und diese Woche ist er von Donnerstag bis Sonntag unterwegs.
Deadline sollte Montag, 11.08.2014 sein, weil er die KWK am 12. Aug. mit in Urlaub nehmen wollte.
Ich mache nur ohne ihn etwas an der Kiste, wenn etwas nicht zu zweit geht. Ich helfe ihm und baue die Kiste nicht alleine.
Ist er selber Schuld. Die Zeit vom 15. Juni bis zum 3.Juli hat er ja außerdem verstreichen lassen, dann kam ich in Krankenhaus.

...und mehr geht jetzt jetzt nicht, weil.... ...und auch an den Verkohlungen zu erkennen.

Ganz gut zu erkennen, das ich die halbrunde Durchfräsung nicht über die Mitte hätte vornehmen dürfen, sondern etwas vorher, da der Rand 5 mm breit sein sollte; deswegen in der Mitte die beiden Stege. Dies ist aber kein Beinbruch.

Hallo Dirk, ich benötige mal wieder deinen Rat.

Ich muss Spulen auf der Platine hochkant stellen, weil sie zu eng beieinander sind. Leider ist bei einigen kleineren Spulen der Anschlussdraht so kurz, dass sie nicht bis zur Platine reichen, wenn ich sie hochkant stelle.
Kann ich zum Verlängern jeden x-beliebigen Kupferdraht nehmen oder muss es Spulendraht sein?

Was ist bei dem Durchmesser zu beachten? Es sind Spulen mit Ø 1,4 mm, 1 mm und 0,71 mm auf der Platine,
Kann ich zum verbinden nur 1,4 mm Ø nehmen?

Ja. Du kannst, besser musst verlängern.
Ich nehme dafür immer kleine passende Stücke von der Abwickelei anderer Spulen.
Du kannst dafür aber auch normalen Kupferdraht nehmen. Wenn die Anschlüsse noch lang genug sind einfach den Draht mit den Spulenenden verzwirbeln und kurz verlöten. Die Dicke des Drahtes, der Litze ist dabei zweitrangig. Wenn man daran denkt das bei "richtigen" Platinen die Kupferschicht nur aufgedampft ist....!? Das einzig Wichtige: Du kannst bequem und zügig löten. Wenn der Anschluß zu klein ist, zB bei Ausgeschlachtetem, lege ich immer nen Schutz unter die Lötstelle. So das eventuelle Tropfen oder Ähnliches den Wickel nicht tangieren.
Verbrennt euch nicht die Pfoten.

Danke Dirk, ich hatte nur ein letztes Quentchen Ungewissheit und wollte auf Nummer Sicher gehen. Hochreines Kupfer bleibt hochreines Kupfer.

Ich habe eine Rasterplatte ...



...aus Epoxydharz - ich weiß, vornehm geht die Welt zugrunde - aber darauf kam es jetzt bei dem Budget auch nicht mehr darauf an.

Löten werde ich alleine...und ist für mich nichts Neues ....

...heute ist der neue, alte Fräskopf angekommen. Zur Erinnerung...

...der ist bestimmt schon weit über 10 Jahre alt. Das Kunstoffkistchen ist schon total vergilbt. Der Fräskopf selber aber fein mit Kunststoff versiegelt, da ist kein Flugrost dran.....

... und, Bild?

...wovon. Fräser oder Verpackung?

Beides natürlich, Peter!

...ob ich die Verpackung noch finde...weil schau mal...

Wenn sie nicht in einer der Tüten ist, ich habe nämlich noch andere Fräsverpackungen entsorgt, ist nichts zu machen...Fräskopf ist kein Problem, aber heute nicht mehr

Passt schon Peter, keinen Streß - und schönen Gruß zurück von Angela

Fräser ist schon benutzt, und für dich noch einmal ins GILB gesteckt...

Das ist das Schöne am internet, irgendwo hat einer das was man braucht, auch wenn es schon fast vergessen im Fundus liegt.

Bei Fräserköpfen denk ich so an Zahnarzt.

Doch wie weit seit ihr?
So langsam müssen diese Babys ja mal schreien!

oder bist du so "alt" das du nicht mehr auf die Partys darfst?
Wir waren letztens mal bei so jungen Leuten...seih froh wenn.... du ES nicht mit bekommen hast. Diese Musik.....

Es war Wastelpause, weil Stefan in Urlaub war ....gerade eben haben wir aber die letzten Fräsarbeiten erledigt...Fotos kommen evtl. morgen...

...die nächsten Schritte:
#1 Schallwand und Aufsätze verleimen.
#2 Schallwand und Korpus verleimen
# Weichen löten
# alles einbauen

PROBEHÖREN evtl. kommendes Wochenende.

...die erste Weiche, noch nicht ganz fertig...



Die große Spule wird später an der Rückwand des Lautsprechers mit einer Messingschraube befestigt (Gewicht: 500g)

Dirk da habe ich wieder eine Frage an dich...es geht um MINUS im Schaltplan



An Minus AMP ist eine 0,56er Spule, der 8,20 Elko, dann der TMT mit Minus , die 0,39er Spule und der HT mit Minus angeschlossen.

Meine Frage: Muss die Reihenfolge in der MINUS-Reihe so bleiben oder könnte z.B. die 0,39er Spule zwischen dem 8,20er Elko und dem Minus des TMT

Siehe hier dick rot eingesetzt



Fotos von den inzwischen erfolgten Holzarbeiten kommen am Wochende.

Cool.

Kannst Du so machen Peter, Null ist und bleibt Null.............

Danke Daniel, wollte nur sicher gehen. Auf der Rückseite ist nämlich schon alles verlötet und so ist einfacher.

Man glaubt gar nicht, wie lange ich benötigt habe, die Teile auf der Leiterplatte zu platzieren. Habe das mit Corel Draw gemacht.

gammelohr

Glaube ich Dir gerne, brauche dafür auch meistens länger als fürs Löten an sich, zumal ich immer zusehe das ich die Dratenden sogut wie möglich ausnutze.

Um so wenig als möglich an Leiterbahnen noch zusätzlich aufzubringen zu mussen, bin eben faul.

Ansonsten, saubere Arbeit...............